Dầm tổ hợp được sá» dụng khi yêu cầu chịu lá»±c vượt quá khả năng cá»§a dầm thép cán nóng lá»›n nhất: tải trá»ng lá»›n (q > 20kN/m) hoặc vượt nhịp lá»›n (l >12m). Dầm tổ hợp có thể chế tạo bằng liên kết hà n hoặc bu lông cưá»ng độ cao. Công chế tạo tốn hÆ¡n do vá»›i dầm thép cán. Tuy nhiên sá» dụng dầm tổ hợp tinh hoạt hÆ¡n, có thể thay đổi tiết diện phù hợp vá»›i yêu cầu chịu lá»±c. Äá»™ mảnh bản bụng lá»›n hÆ¡n so vá»›i dầm cán, tÃnh toán kiểm tra ổn định cục bá»™ là bắt buá»™c.
Thiết kế dầm tổ hợp bao gồm các công việc: chá»n tiết diện dầm; thay đổi tiết diện theo chiá»u dà i dầm; kiểm tra các tiết diện và kiểm tra dầm theo các Ä‘iá»u kiện vá» bá»n, biến dạng, ổn định; cấu tạo và tÃnh toán các chi tiết cá»§a dầm.
5.3.1. Chá»n tiết diện dầm
a. Xác định chiá»u cao h cá»§a dầm
Chiá»u cao tiết diện là thông số cÆ¡ bản khi thiết kế dầm, phải đảm bảo yêu cầu sá» dụng: dầm phải đủ cứng có độ võng không vượt quá giá»›i, nhưng cao độ mặt trên, mặt dưới sà n lại bị khống chế bởi yêu cầu công nghệ, đồng thá»i phải thoả mãn yêu cầu kinh tế, tiết kiệm. Gá»i h là chiá»u cao cá»§a tiết diện dầm, cần chá»n h thoả mãn Ä‘iá»u kiện sau: hmin ï‚£ h ï‚£ hmax ; và h cà ng gần hkt cà ng tốt trong đó: hmin là chiá»u cao đảm bảo cho dầm đủ cứng trong suốt quá trình sá» dụng, nghÄ©a là độ võng cá»§a dầm không vượt quá độ võng giá»›i hạn; hmax là chiá»u cao lá»›n nhất có thể cá»§a dầm, được quy định trong nhiệm vụ thiết kế, chÃnh là khoảng cách cho phép đủ để bố trà hệ dầm và bản sà n; hkt là chiá»u cao cá»§a tiết diện dầm ứng vá»›i lượng thép là m dầm Ãt nhất.
Chiá»u cao hmin được xác định từ công thức tÃnh toán độ võng cá»§a dầm. Vá»›i dầm đơn giản chịu tải trá»ng phân bố Ä‘á»u:
Chiá»u cao lá»›n nhất hmax được xác định từ yêu cầu sá» dụng, được quy định trong nhiệm vụ thiết kế. Quy định nà y không cho phép chiá»u cao dầm vượt quá má»™t giá trị nà o đó, để không ảnh hưởng đến không gian sá» dụng bên dưới sà n.
Chiá»u cao kinh tế hkt là chiá»u cao tiết diện, tương ứng vá»›i lượng thép là m dầm nhá» nhất.
Nháºn thấy rằng, khi chiá»u cao dầm tăng lên thì trá»ng lượng bụng tăng lên, còn trá»ng lượng cánh dầm thì giảm xuống; quan hệ đó được biểu thị trên hình 5.12.
Hình 5.12. Äồ thị quan hệ giữa trá»ng lượng và chiá»u cao dầm
Trá»ng lượng má»™t mét dà i dầm:
Bản bụng cà ng cao, cà ng má»ng thì dầm cà ng nhẹ. Tuy nhiên, khi thiết kế tiết diện, độ mảnh cá»§a bản bụng cần được khống chế để thoả mãn các Ä‘iá»u kiện ổn định cục bá»™. Vì váºy, có thể lấy các giá trị cho trong bảng 5.1. Vá»›i các lá»›p tiết diện mảnh hÆ¡n, cần tham khảo [1].
Từ công thức (5.27) thấy rằng, khi chiá»u cao dầm lấy bằng chiá»u cao hkt thì trá»ng lượng bụng dầm gần bằng trá»ng lượng hai cánh dầm; mặt khác trá»ng lượng dầm thay đổi rất Ãt quanh chiá»u cao hkt. Vì váºy, khi thiết kế có thể lấy chiá»u cao dầm h sai khác so vá»›i chiá»u cao tÃnh được khoảng 20% thì vẫn đảm bảo yêu cầu kinh tế.
Thiết kế dầm là việc nhằm tÃnh và chá»n ra má»™t cấu kiện chịu uốn mà má»i tiết diện cá»§a nó Ä‘á»u thoả mãn các Ä‘iá»u kiện sá» dụng như sau:
- Äảm bảo Ä‘iá»u kiện chịu lá»±c tại các tiết diện nguy hiểm ;
- Bản bụng, bản cánh phải thoả mãn Ä‘iá»u kiện ổn định cục bá»™ và chịu lá»±c táºp trung;
- Äá»™ võng lá»›n nhất cá»§a dầm không vượt quá độ võng giá»›i hạn cho phép trong quá trình sá» dụng;
- Dầm phải đảm bảo Ä‘iá»u kiện ổn định tổng thể, cục bá»™;
- Thoả mãn các Ä‘iá»u kiện cấu tạo và khả thi cho chế tạo và lắp dá»±ng.
b. Xác định chiá»u dà y bản bụng dầm.
Vá»›i những dầm có chiá»u cao lá»›n, chiá»u dà y bản bụng cà ng bé, dầm cà ng nhẹ, hiệu quả kinh tế cà ng lá»›n, nhưng chiá»u dà y bản bụng dầm còn cần đảm bảo Ä‘iá»u kiện bá»n chịu cắt cá»§a tiết diện. Từ Ä‘iá»u kiện (5.13), khi gần đúng coi là chỉ có bản bụng chịu tác dụng cá»§a lá»±c cắt Vmax, thì ứng suất tiếp tại thá»› giữa đạt đến cưá»ng độ tÃnh toán vá» cắt fv, theo N.G.Zuravxkii [13] có:
Bá» dà y bản bụng tw được chá»n để đưa và o cấu tạo tiết diện dầm dá»±a trên cÆ¡ sở cá»§a các giá trị tÃnh được theo công thức (5.37), (5.38), (5.39), nhưng cần lưu ý đến chiá»u dà y cá»§a thép cán theo quy cách và bá» dà y tối thiểu đảm bảo yêu cầu chống rỉ.
c. Xác định các kÃch thước cá»§a tiết diện cánh dầm
Trong phần nà y chỉ xem xét xác định tiết diện cánh dầm hà n. Cánh dầm thưá»ng cấu tạo từ má»™t bản thép, má»™t số trưá»ng hợp có thể cấu tạo từ hai bản thép nhưng thưá»ng sẽ không hiệu quả (cấu tạo, các bản thép là m việc không Ä‘á»u…) . Chiá»u dà y bản cánh không nên lá»›n quá ba lần chiá»u dà y bản bụng, tránh sá» dụng bản cánh dà y quá 30mm (sẽ phát sinh ứng suất phụ và sẽ rất khó hà n khi hà n bản cánh vá»›i bản bụng dầm; mặt khác vá»›i cùng má»™t mác thép thì khi bá» dà y cà ng lá»›n, cưá»ng độ tÃnh toán cà ng bé.).
Từ Ä‘iá»u kiện bá»n vá» uốn cá»§a tiết diện chịu Mmax , xác định được diện tÃch yêu cầu cá»§a cánh dầm: chiá»u dà y tf và chiá»u rá»™ng bf cá»§a bản thép cánh dầm.
Từ Ä‘iá»u kiện chịu uốn, xác định mômen quán tÃnh cần thiết cá»§a tiết diện cánh dầm đối vá»›i trục trung hoà x-x:
Tiết diện là m việc hiệu quả khi đưa váºt liệu ra xa trá»ng tâm, chiá»u dà y bản cánh tf nên chá»n lá»›n hÆ¡n chiá»u dà y tw cá»§a bản bụng, vá»›i dầm thông thưá»ng, nên chá»n tf = 12  24mm.
Äể đảm bảo ổn định cục bá»™ cá»§a bản cánh nén, tá»· số giữa chiá»u rá»™ng và chiá»u dà y bản cánh cần thoả mãn Ä‘iá»u kiện:
bef t f <= 0,5 (5.43)
Äồng thá»i đảm bảo Ä‘iá»u kiện ổn định tổng thể cá»§a dầm và dá»… liên kết vá»›i các cấu kiện khác (dầm ngang bên trên, vá»›i tấm sà n…) thì bá» rá»™ng cánh dầm không nên quả bé, thưá»ng chá»n như sau:
Hình 5.13. Tiết diện dầm tổ hợp hà n
![]() ![]() ![]() |