Nhà thép tiá»n chế

Hotline: 0913 991299 - Email: admin@trunglam.vn
Chọn Skin Color:
TIN TỨC Công Ty Trung Lâm
Tính toán đưá»ng hàn góc

  4.2.6. Tính toán đưá»ng hàn góc

a) Sá»± làm việc cá»§a đưá»ng hàn góc

Hình 4.23. Sá»± phân bố ứng suất trong đưá»ng hàn: a-góc cạnh; b-góc đầu

ÄÆ°á»ng hàn góc cạnh khi truyá»n lá»±c thì hướng cá»§a đưá»ng lá»±c trong liên kết thay đổi phức tạp. Ứng suất phân bố không Ä‘á»u theo chiá»u rá»™ng, chiá»u dài cá»§a bản thép cÅ©ng như dá»c theo đưá»ng hàn (hình 4.23). Hai mút đầu và cuối cá»§a đưá»ng hàn chịu ứng suất tiếp lá»›n nhất (ï´max). Hệ số tập trung ứng suất theo chiá»u dài mối hàn góc cạnh là:

Từ công thức trên thấy rằng hệ số tập trung ứng suất tá»· lệ chiá»u dài đưá»ng hàn. Trong tiêu chuẩn khống chế chiá»u dài đưá»ng hàn góc cạnh lw 85ï¢ f hf , ngoại
trừ những đưá»ng hàn mà lá»±c tác dụng trên suốt chiá»u dài mối hàn.
ÄÆ°á»ng hàn góc đầu (hình 4.23,b) truyá»n lá»±c Ä‘á»u theo bá» rá»™ng cá»§a liên kết nhưng trong đưá»ng hàn lá»±c bị uốn cong và dồn ép ở phía chân đưá»ng hàn, vì vậy tại đây ứng suất tập trung rất lá»›n. Khi làm việc, đưá»ng hàn góc đầu chịu đồng thá»i cả cắt, kéo, uốn. Trong tính toán coi như chúng chỉ chịu cắt qui ước và bị phá hoại theo tiết diện 1 hoặc 2 giống đưá»ng hàn góc cạnh (hình 4.23,a). Nghiên cứu cÅ©ng thấy rằng, đưá»ng hàn góc đầu làm việc chịu cắt tốt hÆ¡n góc cạnh từ 15-25%.
Hệ số tập trung ứng suất trong đưá»ng hàn góc đầu :

Thá»±c tế làm việc đưá»ng hàn góc chịu đồng thá»i cả ứng suất cắt và uốn. Trong tính toán coi như chúng chỉ chịu cắt qui ước và phá hoại theo má»™t trong hai tiết diện dá»c theo kim loại đưá»ng hàn (tiết diện 1, hình 4.24,c) hoặc theo biên nóng chảy cá»§a thép cÆ¡ bản (tiết diện 2, hình 4.24,c).


Hình 4.24. Dạng phá hoại và tiết diện làm việc cá»§a đưá»ng hàn:
a- cá»§a đưá»ng hàn góc cạnh; b- cá»§a đưá»ng hàn góc cạnh; c- các tiết diện làm việc

b) Cưá»ng độ tính toán cá»§a đưá»ng hàn góc. ÄÆ°á»ng hàn góc cạnh và đưá»ng hàn góc đầu có cưá»ng độ tính toán như nhau. Ứng suất truyá»n từ bản thép qua mối hàn Ä‘i qua hai vùng thép có độ bá»n khác nhau, do đó độ bá»n cá»§a liên kết phụ thuá»™c cưá»ng độ kim loại hàn và thép cÆ¡ bản, tương ứng vá»›i hai khả năng đưá»ng hàn góc có thể bị phá hoại theo má»™t trong hai tiết diện. Ứng vá»›i tiết diện 1 là cưá»ng độ tính toán chịu cắt cá»§a thép đưá»ng hàn fwf và ứng vá»›i tiết diện 2 là cưá»ng độ tính toán cá»§a thép cÆ¡ bản trên biên nóng chảy cá»§a nó vá»›i đưá»ng hàn fws (hình 4.2,c,b).
Thép cÆ¡ bản được chia làm các lá»›p cưá»ng độ khác nhau, que hàn được chá»n cho từng mác thép để độ bá»n cá»§a đưá»ng hàn theo các tiết diện 1 và 2 xấp xỉ nhau để đảm bảo vá» sá»­ dụng vật liệu hợp lý. Cưá»ng độ chịu cắt tính toán cá»§a thép cÆ¡ bản trên biên nóng chảy fws=0,45fu .
Cưá»ng độ đưá»ng hàn góc tính theo vật liệu hàn duy nhất chỉ có má»™t trạng thái giá»›i hạn, xác định theo thí nghiệm đến khi phá hoại. Vì vậy, trong các liên kết hàn góc chịu tải trá»ng tÄ©nh sá»­ dụng cưá»ng độ kéo đứt tiêu chuẩn cá»§a vật liệu hàn (fwun) chứ không sá»­ dụng giá»›i hạn chảy. Xác định cưá»ng độ tính toán chịu cắt theo công thức fwf=C fwun/(ï§uï§wm),
Trong đó: C – hệ số chuyển đổi cưá»ng độ tính toán chịu cắt sang chịu kéo;
ï§u=1,3 – hệ số độ tin cậy trong tính toán theo cưá»ng độ kéo đứt;
ï§wm – hệ số độ tin cậy vá» vật liệu hàn.Trên cÆ¡ sở thí nghiệm rất nhiá»u mẫu, xác định C=0,7.
Dá»±a vào mác vật liệu que hàn (dây hàn), có thể xác định cưá»ng độ tính toán chịu cắt cá»§a thép đưá»ng hàn fwf theo bảng 4.5.

Bảng 4.5 - Cưá»ng độ kéo đứt tiêu chuẩn fwun và cưá»ng độ tính toán fw f cá»§a kim loại hàn trong mối hàn góc

à nghÄ©a ký hiệu que hàn trong bảng 4.5 như sau: chữ N ở đầu chỉ loại que hàn để hàn nối các kết cấu thép cacbon và thép hợp kim thấp. Nhóm hai chữ số sau chỉ độ bá»n kéo thấp nhất cá»§a mối hàn (daN/mm2). Sau gạch ngang là chữ số chỉ dòng Ä‘iện, cá»±c hàn thích hợp, chữ cái cuối cùng chỉ nhóm thuốc bá»c (axit, bazÆ¡...).
c. Tính toán liên kết chịu lực trục
* Khi chịu lá»±c trục N (hình 4.3). Liên kết các thép bản trong cả hai trưá»ng hợp đưá»ng hàn góc cạnh và đưá»ng hàn góc đầu coi như ứng suất phân bố Ä‘á»u dá»c

theo đưá»ng hàn và bị phá hoại do cắt. Äá»™ bá»n cá»§a đưá»ng hàn được kiểm tra đồng thá»i theo hai tiết diện 1 và 2 (hình 4.24, c).

Trong đó: hf: chiá»u cao đưá»ng hàn góc;
 lw - tổng chiá»u dài tính toán cá»§a các đưá»ng hàn, lw lấy bằng chiá»u dài thá»±c tế cá»§a đưá»ng hàn trừ Ä‘i 10 mm kể đến chất lượng không tốt ở đầu và cuối đưá»ng hàn;
ï¢f , ï¢s – các hệ số chiá»u sâu nóng chảy cá»§a đưá»ng hàn ứng vá»›i các tiết diện 1 và 2, phụ thuá»™c vào phương pháp hàn và vị trí cá»§a đưá»ng hàn trong không gian khi hàn, xem bảng B.4a-PL.
Trong hai Ä‘iá»u kiện (4.13) và (4.14) giá trị nhá» nhất trong hai tích số ï¢f fwf và
ï¢s fws tương ứng vá»›i tiết diện có khả năng chịu lá»±c yếu hÆ¡n (tiết diện phá hoại). Khi hàn tay thưá»ng Ä‘iá»u kiện (4.13) là quyết định.
Äể các bản ghép truyá»n được lá»±c giữa các cấu kiện cÆ¡ bản cần kiểm tra bá»n các bản ghép, yêu cầu
 Abg  A, (4.15)
Trong đó: Abg – tổng diện tích tiết diện các bản ghép; A – diện tích tiết diện cấu kiện cơ bản;
* Thá»±c tế thiết kế nên chá»n trước chiá»u cao đưá»ng hàn hf, diện tích bản ghép (theo 4.15), từ đó tính ra tổng chiá»u dài cần thiết cá»§a các đưá»ng hàn:

Trong đó:

Abg – tổng diện tích tiết diện các bản ghép;

A – diện tích tiết diện cấu kiện cơ bản;
* Thá»±c tế thiết kế nên chá»n trước chiá»u cao đưá»ng hàn hf, diện tích bản ghép (theo 4.15), từ đó tính ra tổng chiá»u dài cần thiết cá»§a các đưá»ng hàn:

trong đó (ï¢fw )min – giá trị nhá» hÆ¡n hai giá trị ï¢f fwf và ï¢sfws.
Chiá»u dài tính toán cá»§a các Ä‘oạn đưá»ng hàn lw cần thá»a mãn các yêu cầu sau:
- Chiá»u dài tối thiểu lw≥ 4 hf và lw ≥ 40 mm;
- Riêng vá»›i đưá»ng hàn góc cạnh lw ≤ 85 bfhf


Ví dụ 4.3. Tính toán liên kết hàn ghép chồng hai bản thép có mác CT38 có tiết N diện 250×10mm vào bản thép dày 12mm. Yêu cầu: xác định lá»±c tá»›i hạn mà liên kết có thể chịu được, chiá»u dài đưá»ng hàn liên kết (hình. 4.25). Vật liệu sá»­ dụng: thép CT38; que hàn N46, hàn tay. Hình 4.25. Liên kết chồng
Các vấn đỠcần lưu ý trước khi giải bài tập:
- Xác định cưá»ng độ tính toán cá»§a các vật liệu dùng trong liên kết;
- Lực tới hạn mà liên kết chịu được;
- Xác định kích thước đưá»ng hàn;
Trình tự giải:
a) Cưá»ng độ tính toán cá»§a các vật liệu (Phụ lục A, bảng 4.5)
Cưá»ng độ tính toán thép CT38 xem ví dụ 4.1.
Que hàn N46, có cưá»ng độ tính toán: fwf = 200 Mpa = 20 kN/cm2; fws = 0,45fu = 171Mpa = 17,1 kN/cm2.
Hệ số chiá»u sâu nóng chảy : βf = 0,7; βs = 1,0. Hệ số Ä‘iá»u kiện làm việc: γwf = γws = 1,0.
So sánh: βf fwf = 140Mpa < βs fws = 171 Mpa, liên kết xu hướng phá hoại theo tiết diện 1, tính theo vật liệu hàn.
b) Lực tới hạn mà liên kết chịu được
Lá»±c tá»›i hạn mà liên kết chịu được tính theo thép cÆ¡ bản, dùng lá»±c đó để tính ra kích thước đưá»ng hàn. Ở đây bản tab thêm có kích thước tiết diện nhá» hÆ¡n nên lá»±c tá»›i hạn xác định theo bản này.
Lực tới hạn mà bản tab có thể chịu được: N = f. b.t = 26.25.1 = 650kN.
c) Kích thước đưá»ng hàn
Chá»n chiá»u cao đưá»ng hàn bằng chiá»u dày bản tab: hf = t1 = 10 mm. Vá»›i chiá»u đưá»ng hàn góc đầu lw,d = b – 1 = 25 – 1 = 24cm,
Khả năng do đưá»ng hàn góc đầu chịu:
Nd = βf kf lw,d fwf γwf Î³Ñ = 0,7.1.24.20.1.1 = 336 kN. Lá»±c còn lại tác dụng lên má»—i đưá»ng hàn góc cạnh: Nc = (N – Nd) / 2 = (675 – 336) / 2 = 169,5 kN.
Tính chiá»u dài đưá»ng hàn góc cạnh (4.16): lw,c = Nc / (βf kf fwf γwf γÑ) = 169,5 / (0,7.1.20.1.1) = 12,1 cm. Chá»n lw,c = 13 cm.

Chiá»u dài Ä‘oạn nối chồng (tính cả phần chất lượng đưá»ng hàn ở hai đầu không tốt):
l = lw,c + 1 = 13 + 1 = 14 cm,
Kiểm tra Ä‘iá»u kiện cấu tạo đưá»ng hàn:
l >5tmin = 5.1 = 5cm và < lw,max = 85 βf kf = 85.0,7.1 = 59,5 cm. Chiá»u dài đưá»ng hàn đảm bảo.
* Trưá»ng hợp liên kết thép hình (hình 4.26) do lá»±c trục N được đặt theo trục cá»§a thép góc (không nằm giữa hai đưá»ng hàn) nên lá»±c tác dụng vào má»—i đưá»ng hàn sẽ tỉ lệ nghịch vá»›i khoảng cách từ trá»ng tâm đặt lá»±c đến má»—i đưá»ng hàn e1 và e2.
Giá trị cá»§a lá»±c N1 = kN để tính đưá»ng hàn sống, và N2 = (1 - k)N để tính đưá»ng hàn mép. Giá trị hệ số k=z0/ b phụ thuá»™c vào loại thép góc và cách bố trí chúng khi liên kết, có thể tra bảng 4.6. Tính được N1, N2, theo (4.15) xác định kích thước các đưá»ng hàn sống và mép.

Hình 4.26. Liên kết thép góc với thép bản

Bảng 4.6. Giá trị hệ số k

Ví dụ 4.4. Tính toán đưá»ng hàn liên kết hai thép góc Ä‘á»u cạnh L100x8 vào bản mã có chiá»u dày t2 = 10mm, chịu lá»±c kéo N = 750kN (hình 4.26). Äiá»u kiện làm việc bình thưá»ng, thép mác CT38, que hàn N42 - hàn tay.
Các vấn đỠcần lưu ý trước khi giải bài tập:
- Xác định cưá»ng độ tính toán cá»§a các vật liệu dùng trong liên kết;

- Xác định lá»±c tác dụng lên đưá»ng hàn;
- Xác định kích thước đưá»ng hàn;
Trình tự giải:

a) Cưá»ng độ tính toán cá»§a các vật liệu (Phụ lục A, B, bảng 4.5)
Cưá»ng độ tính toán thép CT38 xem ví dụ 4.1.
Cưá»ng độ tính toán que hàn N42: fwf = 180MPa = 18kN/cm2;
fws=0,45fu = 166,5MPa = 16,65kN/cm2.
Hệ số Ä‘iá»u kiện làm việc: Î³Ñ = 1,0;
Hệ số Ä‘iá»u kiện làm việc mối hàn γwf = γws = 1,0.
Hệ số chiá»u sâu nóng chảy khi hàn tay: βf = 0,7; βs = 1,0.
Tính toán theo tiết diện 1 - vật liệu hàn vì:βf fwf =126Mpa <βs fws =166,5 Mpa

b) Lá»±c tác dụng lên đưá»ng hàn

Lá»±c tác dụng lên đưá»ng hàn sống:N1 = k.N = (1 – 0,3)750 =525 kN. Lá»±c tác dụng lên đưá»ng hàn mép: N2 = (1 – k)N = 0,3.750 = 225 kN.

c) Kích thước đưá»ng hàn;

Chiá»u cao đưá»ng hàn được chá»n theo (4.1): hf,max = 9,6 mm và hf,min = 5mm (bảng 4.3). Chá»n chiá»u cao đưá»ng hàn sốnghf ,1=9mm, đưá»ng hàn mép hf ,2 =6mm.
Chiá»u dài đưá»ng hàn sống theo (4.16):
lw1 = 525/(2.0,7.0,9.18.1.1) = 35 cm <lw,max = 85 βf hf = 85.0,7.0,6 = 35,7 cm;
Chiá»u dài thá»±c tế cá»§a đưá»ng hàn (thêm 10 mm do chất lượng mối hàn không tốt ở đầu và cuối đưá»ng hàn):
l1 = lw1 + 1 = 23,1 + 1 = chá»n 25 cm. Chiá»u dài đưá»ng hàn mép theo (4.16):
lw2 = 225/(2.0,7.0,6.18.1.1) = 15 cm < lw,max;
Chiá»u dài đưá»ng hàn thá»±c tế: l2 = lw2 + 1 = 15 + 1 = chá»n 16 cm

d) Tính toán liên kết hàn vá»›i đưá»ng hàn góc chịu mômen và lá»±c cắt

Liên kết chịu lá»±c như hình 4.27. Äiá»u kiện bá»n cá»§a đưá»ng hàn được kiểm tra như sau:
- Khi chỉ có mômen uốn M tác dụng 


Ví dụ 4.5. Kiểm tra liên kết hàn chồng giữa hai bản thép 25x20mm (hình 4.27), hàn tay, chịu mômen M = 2000 kNm trong mặt phẳng chứa mối hàn. Que hàn N42, thép CT38.
Các vấn đỠcần lưu ý trước khi giải bài tập:
- Xác định cưá»ng độ tính toán cá»§a các vật liệu dùng trong liên kết;
- Xác định đặc trưng hình há»c đưá»ng hàn;
- Kiểm tra bá»n đưá»ng hàn;
Trình tự giải:

a) Cưá»ng độ tính toán cá»§a các vật liệu (Phụ lục A, B, bảng 4.5)
Xem ví dụ 4.4.

b) Äặc trưng hình há»c đưá»ng hàn

Chá»n chiá»u cao đưá»ng hàn bằng chiá»u dày bản thép t = 20 mm. Xác định mômen quán tính cá»§a tiết diện đưá»ng hàn:

Ví dụ 4.6. Kiểm tra độ bá»n P
đưá»ng hàn giữa conxon vá»›i cá»™t như hình 4.28. Thép CT34; que hàn N42,
hàn tay ; P=650kN ; l=400mm ; bf=180mm ; t f 14mm ; tw  12mm ; hw =630mm. Chiá»u cao đưá»ng hàn 0mm. Hệ số Ä‘iá»u kiện làm việc ï§ =1.

Các vấn đỠcần lưu ý trước khi giải bài tập: 
- Xác định cưá»ng độ tính toán cá»§a các vật liệu dùng trong liên kết;
- Xác định nội lực tại liên kết;
- Xác định đặc trưng hình há»c đưá»ng hàn;
- Kiểm tra bá»n đưá»ng hàn;
Trình tự giải:
a) Cưá»ng độ tính toán cá»§a các vật liệu (Phụ lục A, B, bảng 4.5)

d) Kiểm tra bá»n đưá»ng hàn

Kết luận: mối hàn giữa conson và cá»™t đảm bảo độ bá»n.

 Bản để in  Lưu dạng file  Gá»­i tin qua email
Đối Tác
  • CÔNG TY Cá»” PHẦN TƯ VẤN ÄẦU TƯ XÂY Dá»°NG TRUNG LÂM
  •  Số 25 ÄÆ°á»ng số 8, P. Long Trưá»ng, TP. Thá»§ Äức, TP HCM
  •  Tư Vấn Thiết Kế: 0913 99 12 99 Mr: Lâm
  •   levanlam@trunglam.vn ,nhatheptrunglam@gmail.com
  •  Trunglam.vn
Copyright 2016 © Trunglam. Design By Vihan